国开(铸造学院)25春《特种铸造》形考作业2【标准答案】
形考作业二
试卷总分:100 得分:100
1.对压铸合金工艺性能的要求,说法不正确的是( )
A.在高温下有足够的强度和可塑性,无或少热脆性
B.结晶温度范围大
C.过热度不高时,有足够的流动性
D.有良好的物理化学性能—耐磨性、耐腐蚀性、导电性及热膨胀性等
2.差压铸造具有诸多特点,说法不正确的是( )
A.采用低压铸造设备即可实现差压铸造工艺,便于实现自动控制
B.因差压铸造基础压力高(低压: 0.5-0.7MPa,中压:5—10MPa,高压:10MPa以上),铸件组织更致密,抗拉、延伸率都有极大程度的提高
C.充型速度容易控制,使充型平稳,且能使用砂型在高压下铸造铸件
D.铸件的成形好,铸件尺寸精度更高,表面粗糙度更低
3.关于离心铸造,说法不正确的是( )
A.旋转金属液产生的离心力有助于提高金属液的充型能力
B.有利于凝固过程中气体、夹杂的排除,有利于金属液的补缩,铸件组织较致密
C.适用性广,尤其适于密度偏析大的合金及轻合金铸件,如铅青铜、铝合金、镁合金等。
D.便于制造双金属铸件。如可在钢套上镶铸薄层铜材,用这种方法制出的滑动轴承较整体铜轴承节省铜料,降低了成本
4.关于陶瓷型铸造,说法不正确的是( )
A.陶瓷型铸造过程中,与金属液接触的铸型是采用比熔模铸造更高档的耐火材料,采用硅酸乙酯水解液作粘结剂
B.在相似的工艺条件下生产出比熔模铸造尺寸精度更高,表面光洁度更好的铸件
C.陶瓷型铸造所生产铸件重量可高可低(但以偏重为宜)、生产方法简单
D.陶瓷型铸造用原材料价格与熔模铸造相当
5.关于石膏型铸造,说法不正确的是( )
A.石膏型精密铸造是指将石膏作为材料制造铸型,并使金属在此种型内成型的铸造方法
B.石膏浆粉料细泥,浆料均匀、流动性好、复模逼真,且因系水硬性质,不存在脱水固化或加固化剂硬化,型壳厚度可一次到位,适合各型尺寸铸件,重量从数十克到成吨
C.石膏型导热率低,适合生产薄壁铸件,铸件壁厚差较大时易出现缩孔缩松
D.石膏型透气性好,不容易出现气孔、浇不足缺陷
6.关于V法铸造,说法不正确的是( )
A.铸件尺寸精度高,轮廓清晰,表面光洁,金属利用率高
B.生产率高,受塑料薄膜延伸性的限制生产几何形状复杂的铸件还有一定困难,目前用真空密封方法制芯因太复杂还只能使用普通砂芯
C.设备简单,模样和砂箱使用寿命长,因而时投资少
D.使用干砂,不用砂型粘结剂,落砂容易且回收率高,因此节约原材料和动力消耗,改善工作环境
7.关于熔模铸造型壳制备,说法不正确的是( )
A.通过撒砂,可以1)迅速增厚型壳;2)分散型壳在以后的干燥硬化中可能产生的应力;3)使外层表面粗糙,使下一层涂料与前一层很好的结合
B.流态式撒砂是砂如雨点式撒在挂有涂料的模组上,模组不断旋转
C.在制备型壳时,每涂覆一层型壳之后,就要让它干燥、硬化,使涂料中的粘结剂溶胶向冻胶、凝胶转变,把耐火材料连接在一起
D.型壳在干燥硬化时,硅酸乙酯水解液残留的不完全水解物会吸收型壳中的水分继续水解,同时硅酸溶胶会在氨气的作用下进行凝胶。因此 ,工业上使型壳在潮湿的氨气中硬化
8.关于金属型铸造工艺设计基本原则,说法不正确的是( )
A.零件上应具有与开型拔芯方向一致的斜度,以便于拔芯和开型。如果零件本身不具有斜度,铸件设计时都要加上一定的斜度
B.铸件应力求避免壁厚的突然变化,厚壁与薄壁之间应平滑过渡
C.为确保顺序凝固,不规则铸件的壁厚相差要大,否则会妨碍金属液的补缩
D.选用的合金要具有最大的流动性,热裂倾向要小,收缩性要小
9.关于消失模铸造,说法不正确的是( )
A.消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造技术
B.消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,加热使模型气化后进行浇注,,待其凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法
C.由于铸型中没有传统工艺时由模样形成的空腔,因此,国内对该技术主要的叫法有”干砂实型铸造”、” 负压实型铸造”
D.干砂消失模铸造实现了散砂振动真空紧实、无粘结剂、无废砂排放、铸件的精度高表面质量好等诸多优点,被公认为“21世纪的绿色铸造技术”
10.关于金属型铸造,说法不正确的是( )
A.金属型铸造时,铸型必须预热
B.型腔须喷刷涂料
C.为了不产生冷隔与浇不足的前提下,尽量采用较高的浇注温度和较快的浇注速度
D.及时开型取件
11.铸造是将金属熔炼成符合一定要求的的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坏)的工艺过程。
12.特种铸造有别于砂型铸造方法。通过特种铸造,可以提高铸件的尺寸精度和表面质量,提高铸件的物理及力学性能、提高金属的利用率(工艺出品率)、减少原砂的消耗量、适宜高熔点、低流动性、易氧化合金铸造、改善劳动条件,便于实现机械化和自动化。
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13.消失模铸造使用可熔(溶)性一次模和一次型(芯),使用整体蜡模和整体型腔,不用开型起模。
14.好的压型(压制熔模的模具)、合适的制模材料(简称模料)、合理的制模工艺是获得高质量蜡模的三大重要因素。
15.软化点是指熔模铸造用型壳随温度升高而强度开始下降的温度,软化点高,高温强度下降速度小,有利于提高铸件的尺寸精度。
16.泡沫模样制作工艺过程包括预发泡、干燥与熟化、发泡成形和制作模样等几个阶段。
17.消失模铸造生产过程中,发泡成型的目的在于将一次预发的疏散珠粒填入一定形状和尺寸的模具中,再次加热进行二次发泡,形成与模具形状和尺寸一致的整体模样。
18.金属型中冒口除了起补缩和浮渣作用外,还有另一个重要作用是保证能迅速排除型腔中的气体
19.差压铸造是指采用干燥压缩空气或惰性气体,形成一定的压力氛围,并在此压基础上创造保温炉和铸型适当的压差使液态金属充型和凝固的铸造方法。
20.灌浆法陶瓷型制造是在硅酸乙酯水解液和耐火粉料的陶瓷浆料中加入破坏硅酸乙酯水解液稳定性的催化剂,用浇灌浆料方法制造铸型,包括配浆、灌浆、起模、焙烧、浇注等工艺环节。